產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹:
硅膠擠出是一種將硅膠材料通過模具形成特定截面形狀的加工工藝。這一過程不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,還涉及到許多高精度和復(fù)雜設(shè)計(jì)的應(yīng)用場(chǎng)景。
詳情介紹:
擠出硅膠條生產(chǎn)工藝流程:
原材料準(zhǔn)備:選用高質(zhì)量的硅橡膠原料,如甲基乙烯基硅橡膠等,并根據(jù)產(chǎn)品性能要求添加適量的填充劑、硫化劑、促進(jìn)劑、色母等助劑。
混煉:將準(zhǔn)備好的原材料放入密煉機(jī)或開煉機(jī)中進(jìn)行混煉,通過機(jī)械力的作用使各種原料充分均勻混合,形成具有一定可塑性和均勻性的硅膠混煉膠。
擠出成型:將混煉好的硅膠放入擠出機(jī)中,在一定的溫度和壓力下,通過特定的擠出模具將硅膠擠出成扁平形狀的條狀產(chǎn)品。擠出過程中需要嚴(yán)格控制擠出溫度、壓力、速度和模具尺寸等參數(shù),以保證產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。
硫化:擠出后的硅膠扁條需要進(jìn)行硫化處理,使其分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而獲得所需的物理性能和化學(xué)性能。硫化方式可采用高溫硫化、微波硫化或熱空氣硫化等,具體硫化條件根據(jù)產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行確定。
質(zhì)量檢測(cè):對(duì)硫化后的擠出硅膠扁條進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、物理性能測(cè)試(如硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、壓縮長(zhǎng)久變形等)以及耐溫性能、耐候性能、耐化學(xué)腐蝕性能等專項(xiàng)測(cè)試,確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。
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